數(shù)控強(qiáng)力平面磨床的組成結(jié)構(gòu)及其特點(diǎn)
點(diǎn)擊次數(shù)：1866 更新時(shí)間：2020-12-17
數(shù)控強(qiáng)力平面磨床是一款適用于批量加工的平面磨床，采用中國臺(tái)灣新代6M系列數(shù)控系統(tǒng)，能在一次安裝工件的情況下完成平面、切槽、臺(tái)階的自動(dòng)循環(huán)磨削，具有砂輪自動(dòng)進(jìn)給，粗、精、無火花磨削及砂輪自動(dòng)修整及補(bǔ)償?shù)裙δ?，改變批量零件原先流水生產(chǎn)的多人多機(jī)現(xiàn)象，降低生產(chǎn)成本，提高加工效率。
數(shù)控強(qiáng)力平面磨床的組成結(jié)構(gòu)及其特點(diǎn)：
1、 前主機(jī)座與后主機(jī)座
前主機(jī)座與后主機(jī)座采用工藝較成熟穩(wěn)定的T型拼接結(jié)構(gòu)，具有很高的整體剛性和抗震性能，能夠滿足高精度設(shè)備對(duì)基礎(chǔ)件的要求
2、 工作臺(tái)
工作臺(tái)采用雙V型滑動(dòng)導(dǎo)軌，據(jù)有較高的剛性和承載力，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠。工作臺(tái)靜壓導(dǎo)軌大幅的提高了磨削的精度和使用壽命。交流伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿控制工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)。
3、 立柱與滑動(dòng)架
滑動(dòng)架采用雙V型導(dǎo)軌，后主機(jī)座對(duì)滑動(dòng)架進(jìn)行全行程運(yùn)動(dòng)支撐，導(dǎo)軌采用貼塑滑動(dòng)導(dǎo)軌，具有良好的定位精度、耐磨性。運(yùn)動(dòng)動(dòng)力采用交流伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿副控制滑動(dòng)架的前后運(yùn)動(dòng)。
4、 磨頭組
砂輪主軸采用法蘭式高精密動(dòng)靜*承支承，并配有獨(dú)立的主軸溫控油箱，使主軸在磨削過程中始終保持較高的回轉(zhuǎn)精度、剛性與工作穩(wěn)定性。也可定制加裝主軸變頻來改變主軸轉(zhuǎn)速，提高磨削效率。
磨頭組進(jìn)給系統(tǒng)采用帶制動(dòng)的內(nèi)置編碼器交流伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿控制磨頭組作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
5、 潤滑及防護(hù)
獨(dú)立自動(dòng)循環(huán)潤滑系統(tǒng)提供導(dǎo)軌與絲桿的經(jīng)常清潔潤滑。并具有失壓報(bào)警功能。
該機(jī)型配有全密封防護(hù)罩，有效防止了磨削液濺出機(jī)臺(tái)，并使塵霧對(duì)環(huán)境的影響降至zui低，確保環(huán)境整潔和操作人員身體健康。
6、 電氣系統(tǒng)
a.本機(jī)采用SIEMENS 802DSL數(shù)控系統(tǒng)，三根數(shù)控軸分別控制機(jī)床的上下、前后與左右三軸。系統(tǒng)帶有懸掛式手搖脈沖發(fā)生器。
b.機(jī)床采用獨(dú)立式電氣柜，配備三色燈。采用集中操作控制面板，所有操作元件及數(shù)控系統(tǒng)均集中于此。
c.主要電氣元器件采用產(chǎn)品。
d.機(jī)床各電路設(shè)有短路保護(hù)裝置及過載保護(hù)裝置。
7、 冷卻系統(tǒng)
配有大流量冷卻系統(tǒng)，并帶有磁性分離與紙質(zhì)過濾裝置，能夠滿足高效磨削生產(chǎn)連續(xù)性的需要，進(jìn)一步保證磨削質(zhì)量。另可加裝溫度控制系統(tǒng)，以保證工件可以充分得到冷卻。
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